RÖRSPRÄCKNINGSARBETEN

Rörspräckningsarbetet har följande gång. Tryckstämpel installeras i brunn – Rörspräckningsmaskin läggs i startposition i brunn – Rör läggs ut på marken – Slangar dras genom rör och ansluts till de olika enheterna. TV-kamera ställs på plats i ledning framför startbrunn.

Tryckstämpel
I startbrunnen monteras en tryckstämpel med tillräcklig kapacitet för det planerade arbetet. I det fall en befintlig ledning finns på motstående sida i brunnen, räknat från ledningen som skall bytas, monteras tryckstämpeln i denna ledning. Till tryckstämplarna finns olika hjulsatser, så att den kan få rätt läge. Trycket på de nya rören skall ligga jämnt över röret samt ha samma riktning som den gamla ledningen. Härigenom blir tryckkrafterna så låga som möjligt, samtidigt som röret utsätts för minsta möjliga belastning.


Injustering av hjul på tryckcylinder.


Tryckplatta på väg tillbaka för nytt rör

I det fall, att tryckstämpeln inte kan monteras i motstående befintlig ledning, används en tryckstämpel, som placeras i det nya röret. Denna anordning monteras, först sedan maskinen och en meter rör monterats med ministämpel.


Positionering rörspräckningsmaskin
Maskinen lyfts på plats med kran, kättingspel eller dylikt. Vid lyftning hängs maskinen något bakom tyngdpunkten, härigenom kommer maskinen att luta något framåt. Maskinen förs på plats i brunnen med nosen instucken i det gamla röret och med samma riktning som den ledning som skall bytas.


Bilden visar rörspräckningsmaskin färdig för start

Manöverbord och TV-monitor
Manöverbord och TV-monitor placeras, så att operatören hela tiden kan följa det arbete, som utförs nere i brunnen, dvs. på kanten av öppningen av brunnen. Placeringen måste även tillåta, att de nya rören förs ner i brunnen.

Rör
På marken läggs ett antal kortrör ut. Samtliga i riktning så att de har hona mot hane sida. Det första röret utgörs av ett rör som endast har hona sida. Den släta änden skall sättas in i rörspräckningsmaskinen. Tryckningen på de nya rören sker hela tiden på hona sidan.

Det är en individuell smaksak hur många meter kortrör som läggs ut på marken.


Manöverbord och rör färdiga för start


Anslutning
Samtliga hydraulslangar ansluts enligt schema. Slangarna till rörspräckningsmaskin dras genom de utlagda rören före anslutning. Hydraulaggregat startas och samtliga kopplingar kontrolleras.

TV-kamera
Nu ställs TV-kameran på plats i den gamla ledningen framför rörspräckningsmaskinen.

Rörspräckning
Arbetena börjar med att maskinen öppnas och stängs ett par gånger. Lösa skärvor från det gamla röret tas bort. Maskinen skjuts in 5-10 cm i stängd position. Öppnas på nytt. Stängs. Skjuts in 5-10 cm. Detta upprepas tills maskinen kommit så långt att första röret kan sättas på maskinen. Tryckplattan förs till startläge, så att röret kan sättas på maskinen.

Första röret ges till personen i brunnen. Röret sänks ner med hjälp av ett rep, som anordnats så att ingen risk finns att röret lossar.


Rör sänks ner i minischakt

Röret stoppas in i maskinen. Detta rör ligger relativt löst i maskinen eftersom det skall säras från maskinen i slutbrunnen efter slutfört arbete. Tryckplattan trycks lätt mot hona sidan av röret. Tryckplattans anliggning kontrolleras.

Maskinen öppnas. Maskinen stängs. Maskinen och rör skjuts in 5-10 cm i stängd position. Öppnas på nytt. Stängs. Skjuts in 5-10 cm. Detta upprepas tills maskinen och rör kommit så långt att nästa rör kan sättas på. Tryckplattan förs till startläge, så att röret kan sättas på.

Nästa rör ges till personen i brunnen. Med rep och säkerhet. Vid tyngre rör måste någon form av lyftanordning användas.

-> Se illustrations video
(För att se filmen krävs QuickTime-plugin som du kan ladda ner här)

Arbetet fortsätter till dess att samtliga utlagda rör installerats. Vid utläggning av fler rör måste hydraulaggregatet stannas och slangarna till rörspräckningsmaskinen lossas från manöverbordet. Nya rör läggs på marken. Slangarna träs igenom och ansluts till manöverbord. Hydraulaggregat startas. Kopplingar kontrolleras. Arbetet fortsätter till dess att rörspräckningsmaskinen närmar sig slutbrunnen.

När maskinen kommit till slutbrunnen skall fortfarande några rör installeras innan ledningen är komplett. Man mäter ut hur lång sträcka som återstår. Det sista röret skall anpassas i längd. Hydraulslangarna till rörspräckningsmaskinen lossas från manöverbordet. De rör som återstår att installeras läggs ut på marken. Hydraulslangarna till rörspräckningsmaskinen dras genom de resterande rören och ansluts till manöverbordet. Hydraulaggregatet startas. Kopplingar kontrolleras. De sista rören kan börja installeras.

När rörspräckningsmaskinen kommit så långt in i slutbrunnen att plattorna för utvidgning är helt i brunnen, öppnas maskinen och en lyftstropp träs genom en av plattorna.


Dags att börja förbereda avslutningen på installationen

Stroppen ansluts till en lyftanordning. Maskinen lyfts försiktigt medan det sista röret sakta skjuts på plats. I detta moment lossnar maskinen och första röret från varandra. Maskinen lyfts ur slutbrunnen.


Maskinen lyfts sakta och försiktigt upp

Operatören kontrollerar

  • Tillräcklig utvidgning kontrolleras genom manometerutslag på manöverpanel och bild på TV-monitor
  • Full stängning kontrolleras genom manometerutslag på manöverpanel och bild på TV-monitor
  • Riktningsändringar kontrolleras genom bild på TV-monitor
  • Hinder i gamla ledningen kontrolleras genom bild på TV-monitor
  • Onormala tryck vid utvidgning, stängning eller tryckning kontrolleras genom manometerutslag på manöverpanel.
  • Dokumentation av spräckningsarbetet
    Manometerutslag avseende utvidgning, stängning och inskjutning dokumenteras manuellt eller med skrivare. Erhållna värden omvandlas till krafter i kN


    Använda tryck för arbetet kan dokumenteras på skrivare

    Videoband från övervakning av rörspräckningsarbetet

    Arbetsplatsprotokoll enligt Merkblatt RSV 8, RSV Rohrleitungssanierungsverband e.V.


    ___________________________________________________________
    http://www.burst.se
    Skandinavisk Renoveringsteknik AB, Box 180, 244 23 Kävlinge
    Telefon/fax: 046-71 28 60, E-mail: info@burst.se